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Servicios que ofrecen

* Preparación de sólidos adsorbentes: carbones activados, tamices moleculares de carbón, fibras de carbón y zeolitas. * Caracterización de sólidos adsorbentes: determinación de la superficie específica, volumen de poros, tamaño y distribución de tamaño de poros y química superficial. * Preparación de materiales compuestos carbón-cerámica, carbón polímero). * Catalizadores para la eliminación de NOx procedente de los gases de escape de un motor diese (OTRI; referencia: TO-CAT). * Almacenamiento de metano en fibras de carbón activadas (OTRI, referencia: TO-METHANE). * Preparación de carbones activos microporosos con distribución homogénea de tamaño de poros a partir de una antracita española (OTRI,referencia:TO-CARBON).

Resultados

* Carbones activados con área específica de 2000 m2/g aproximadamente que pueden ser utilizados para el almacenamiento de gases (metano), separación de gases (O2/N2, CO2/CH4), procesos de adsorción en fase gas (eliminación de olores, sabores, impurezas orgánicas del agua, purificación del aire. * Fibras de carbón activadas para el almacenamiento de metano con capacidades de almacenamiento y entrega apropiados para su uso comercial. * Sistemas catalíticos soportados en matriz cerámica con elevada conversión de NOx a baja temperatura (200ºC), elevada estabilidad térmica y durabilidad adecuados para su uso en el tratamiento de gases de escape de motores diesel.

Infraestructura relevante disponible

1. Sistemas experimentales: * Microreactor de cuarzo de lecho fijo acoplado a un espectrómetro de masas para experimentos de cinética transitoria y estudios isotópicos. * Dos sistemas automáticos de adsorción de gases para la caracterización de sólidos porosos (AUTOSORB 6B). * Un sistema automático de adsorción de gases (ASAP 2020, Micromeritics) para la caracterización de sólidos porosos y catalizadores. * Dos sitemas compuestos de un micoreactor de cuarzo de lecho fijo acoplado a un cromatógrafo de gases con un sistema multicolumna y a un analizador de NOx por quimiluminiscencia. * Reactor tubular de cuarzo de lecho fijo conectado a varios controladores de flujo másico y a analizadores NDIR/UV para la determinación de CO, CO2, NO, NO2, SO2 y O2. * Microreactor de cuarzo de lecho fijo acoplado a un sistema de quimisorción por pulsos dotado de un detector de conductividad térmica. * Microreactor de cuarzo de lecho fijo acoplado a un espectrómetro de masas. * Termobalanza TG-DSC acoplada a un espectrómetro de masas. * Termobalanza TG-ATD provista de un sistema de electroválulas para el control de la entrada de gases. * Espectrofotómetro DFRT-IR provisto de cámara de ambiente controlado. * Reactor vertical de lecho fluidizado provisto de bomba peristáltica para el suministro de vapor de agua. * Reactor de cuarzo de acero inoxidable de lecho agitado para reacciones en fase líquida a alta presión. * Reactor rotatorio de lecho fluidizado acoplado a un sistema de generación de vapor de agua. * Varios hornos de lecho horizontal. * Reactor de lecho fluidizado multietapa. * Reactor de alta presión (BTRS) acoplado a un espectrómetro de masas. * Reactor de lecho en movimiento. * Sístema cíclico de adsorción-desorción de gases a alta presión. * Dos balanzas de alta presión, una de ellas preparada para trabajar con H2. * Horno de alta temperatura. * Banco de pruebas dotado de un motor diesel de 2000 cm3 y un sistema de análisis de los gases de escape. * DSC y DSC de alta presión. * Equipo de medida de propiedades mecánicas. * Mezclador de gases * Cromtógrafo de gases para el análisis y separación de compuestos orgánicos. * Hilador monofilamento para fibras de carbón. 2. Laboratorios: * Laboratosio de química fina * 2 laboratorios de descontaminación ambiental * Laboratorio de análisis térmico * Sala de hornos * Sala de caracterización superficial * Laboratorio de espectroscopía infrarroja * Laboratorio de preparación de fibras de carbón * Laboratorio de caracterización de la química superficial * Planta piloto