Competencies and objectives
- Course context for academic year 2017-18
- Course content (verified by ANECA in official undergraduate and Master’s degrees)
- Learning outcomes (Training objectives)
- Specific objectives stated by the academic staff for academic year 2017-18
Course context for academic year 2017-18
Esta asignatura es una optativa de último curso (S8) del grado en Ingeniería Química. En cursos previos, los alumnos han adquirido conocimientos básicos sobre polímeros, tipos, clasificación, estructura (peso molecular, carácter amorfo y cristalino) y comportamiento de materiales ante cargas y en concreto de polímeros (propiedades térmicas y mecánicas). Por otro lado, cuando los alumnos cursan esta asignatura ya han adquirido la destreza necesaria en el manejo de hojas de cálculo y simuladores comerciales, y además han desarrollado otras habilidades como su capacidad de expresarse en el lenguaje técnico adecuado, que se continuarán potenciando en esta asignatura.
Course content (verified by ANECA in official undergraduate and Master’s degrees)
General Competences:>>Instrumental
- CG2 : General basic understanding of the profession.
Learning outcomes (Training objectives)
No data
Specific objectives stated by the academic staff for academic year 2017-18
El principal objetivo de esta asignatura es introducir a los alumnos en la industria de transformación de los plásticos. Para ello en la primera parte de la asignatura se estudia la estructura y caracterización de los diferentes grupos de plásticos, los procesos de aditivación y mezclado de formulaciones de plásticos, y se dan nociones básicas del flujo de polímeros y transmisión de calor durante los procesos de transformación. A continuación se estudian las principales técnicas de transformación, con especial hincapié en las más frecuentes de extrusión e inyección. La última parte de la asignatura se centra en el estudio del diseño de moldes y las consideraciones previas al diseño, para lo que los alumnos manejan un simulador comercial basado en herramientas CAE (Computer Aided Engineering), así como en la simulación del proceso de inyección con MOLDFLOW y en el estudio del efecto de variables y casos prácticos.
;